본문 바로가기 주메뉴 바로가기

Достижения
НИОКР

НИОКР

Мы создаем легковесные
инновации через непрерывные исследования и разработки.

Благодаря непрерывным исследованиям и разработкам мы накопили передовые технологии для применения новых материалов и производственных процессов, поддерживая производство конкурентоспособной продукции и индивидуальных решений для наших клиентов.

Опыт проектов НИОКР

Участие в совместных проектах НИОКР с ведущими отечественными и международными исследовательскими институтами и компаниями, включая Корейский институт промышленных технологий (KITECH), Корейский институт автомобильных технологий (KATECH), Национальный институт науки и технологий Ульсана (UNIST), Hyundai Motor Company, NVH Korea и FRAUNHOFER

Разработка технологий легких компонентов для автомобилей, самолетов и транспортного оборудования путем применения композитных материалов (LFI, CFRP, CNF, и т.д.) и передовых процессов, таких как FBIM и технологии соединения много материалов

Разработка легковесных технологий для автомобильных внутренних и внешних компонентов на основе GMT и SMC материалов

Разработка производственных процессов
следующего поколения с использованием передовых композитных материалов

No. Название проекта Орган управления Участвующие организации Период Бюджет (KRW 10,000) Примечания
1 Разработка пресс-формы GMT для корпуса шины легкового автомобиля Корпорация промышленных комплексов Кореи DONG-A ENG (Ведущий), KITECH 2005.11~2006.06 6,300 GMT
2 Разработка легкой платформы для электрических транспортных средств Корпорация промышленных комплексов Кореи DONG-A ENG (Ведущий), MPIS Korea 2006.11~2008.02 9,800
3 Разработка интегрированных деталей Cap-Side для снижения шума в коммерческих транспортных средствах Институт автомобильных технологий Чонбука DONG-A ENG (Ведущий) 2010.11~2011.03 4,000
4 Разработка пресс-формы SMC для масляного бака Институт автомобильных технологий Чонбука Haeyang Industry (Ведущий), DONG-A ENG 2010.01~2010.11 25,000 SMC
5 Разработка пресс-формы для формования LFI Институт автомобильных технологий Чонбука Haeyang Industry (Ведущий), DONG-A ENG 2011.03~2011.11 15,000 LFI
6 Разработка легкой панели крыши для больших автобусов с использованием технологии формования и соединения SMC Корпорация промышленных комплексов Кореи Ultra Co. (Ведущий), DONG-A ENG 2011.10~2012.05 10,960 SMC
7 Разработка технологии формования высокого цикла RTM для высокопрочных деталей FRP Кооперация малого и среднего бизнеса Haeyang Industry (Ведущий), DONG-A ENG 2011.10~2012.03 75,000 RTM
8 Пилотная программа 2013 года по распространению производственных роботов
(Ультразвуковая система обрезки на основе роботов)
Министерство торговли, промышленности и энергетики DONG-A ENG (Ведущий), Hankuk Delchem + 3 партнера 2013.07~2014.03 1,093
9 Разработка системы пресс-форм LFI для легких автомобильных деталей Институт автомобильных технологий Чонбука Haeyang Industry (Ведущий), DONG-A ENG 2014.08~2016.01 7,500 LFI
10 Разработка технологии обработки CFRP Местное правительство Кёнбука Ilji Tech (Ведущий), DONG-A ENG 2014.10~2017.03 5,800 CFRP
11 Разработка технологии формования с выдувной инжекцией волокна
для 3D нетканых деталей
Министерство торговли,
промышленности и энергетики
KITECH (Ведущий),
DONG-A ENG + 6 партнеров
2016.07~2021.06 731,500 FBIM
12 Разработка платформы больших данных & Автоматизированного
программного обеспечения для 3D проектирования пресс-форм
Министерство торговли,
промышленности и энергетики
DONG-A ENG (Ведущий),
Geonsolution + 4 партнера
2019.10~2021.10 98,500 Умное
производство
НИОКР
13 Разработка платформы больших данных & Автоматизированного
программного обеспечения для 3D проектирования пресс-форм
Фонд промышленности и науки Кёнги
DONG-A ENG (Ведущий) 2019.07~2019.08 8,470
14 Разработка технологии изготовления компонентов EV
с использованием целлюлозного нановолокна
Министерство торговли,
промышленности и энергетики
NVH Korea (Ведущий),
DONG-A ENG + 4 института
2021.09~2024.12 816,800 CNF
15 Разработка модуля батарейного носителя с 25% облегчением
для 350kW водородных электрических грузовиков
Министерство торговли,
промышленности и энергетики
EnHap (Ведущий), DONG-A ENG,
KAMTIC, Университет Кунсана
2022.04~2023.12 216,212 Водородный EV
16 Проект развития умной фабрики для DONG-A ENG Кёнги Технопарк DONG-A ENG (Внедряющая компания),
Gongnip Geonsolution
2019.07~2020.01 200,000 Умная фабрика

Пресс-формы для новых технологий и специальных процессов

Разрабатываемая пресс-формаЦельМатериалФормованиеКлючевые преимущества
1Дверь грузового отсека ВС
Frame и Beam
Локализация Frame/Beam двери грузового отсека методом термокомпрессионного формования термопластичного композитаТермопластичный композит
(LM PAEK CF UD Tape)
Термокомпрессия преформыОблегчение (на 30–50% к металлу)
Повышение эффективности процесса и конструктивной безопасности
Разработка для отечественной металлургической компании HY
2Преформа двери ВСРазработка оснастки для формования преформы двери ВС (ATL)Препрег из углеродного волокнаATL-укладка преформыОблегчение и крупногабаритные детали
Разработка для отечественной авиакомпании D
3Стабилизатор
(Stabilizer Bar)
Полые конструктивные детали методом bladder molding на основе препрега из углеродного волокнаПреформа из углеродного волокна (braiding)
+ смола
Bladder и термоформование под давлениемОблегчение за счет полой конструкции
Воздуховоды и легкие конструкции БПЛА
Разработка для отечественного автопроизводителя HY
4Композит
BACK FRAME
Спинка сиденья на 30–50% легче металла при высокой жесткости на основе непрерывного волокнаОснова (PA6 или PET непрерывное волокно),
окантовка (PP)
Прессование основы
+ впрыск окантовки
Максимальное облегчение
Стабильное качество
Интеграция деталей (без болтов/клея)
5Задняя дверь, облицовки сельхозтехникиНеокрашиваемые глянцевые наружные детали; облегчение и качество поверхности крупных наружных деталей EV, сельхозтехники и беспилотных машинПоверхностный слой (термопластичный лист)
+ армирование (длинное волокно + PU)
Вакуумное формование и LFI
(Long Fiber Injection)
Глянцевая поверхность
Облегчение и конструктивная жесткость
Разработка для отечественной компании K
6Алюминиевая охлаждающая пластина
(Cooling Plate)
Высокоэффективная жидкостная охлаждающая пластина для батарейных пакетов UAM/дронов (предотвращение теплового разгона)Алюминиевый лист (верх/низ)Штамповка + канавки + соединениеОблегчение и эффективность теплоотвода
Герметичность и надежность
Расширение области применения

Прочие результаты разработки пресс-форм

НаименованиеПрименениеМатериалОсобенности
1CARRIERАвтомобильные деталиGMTВпрыск + вставка, интегральное усиление жесткости
2BATTERY TRAYБатарея EVSMC+STEELОблегчение за счет волокнистого материала и вставок
3Лопасть вертолетаВертолетПропитка PCЛокализация, поставка опытной пресс-формы
4Образец из углеродного материалаАвтомобильный образецУглеродное волокноПресс-форма под новые материалы (Hyundai Motor R&D)
5UNDER COVERЗащита днищаAzdelОблегчение (примерно 1/3 к прежнему GMT)
6Детали высокоскоростного RTMОпытное/серийное производствоВысокоскоростной RTM (PU)Легкость и высокая жесткость
7BOARD COMFORTПлатформа грузовикаPU + сотыЛегкость, высокая жесткость, скоростное вспенивание
8ШлемБаллистическая защитаМногослойный PC SheetЛокализованное изготовление пресс-формы
9ROOF SIDEБоковина крыши автобусаSMCОблегчение за счет соединения однородных/разнородных материалов
10INNER PANELАвтомобильные деталиСтекловолокно + PUЛегкость и высокая жесткость, процесс RTM
11BONNETАвтомобильные деталиCarbon Fiber + EpoxyЛегкость и высокая жесткость
12Кузовные детали методом RTMБампер/панель крыши/образец тактического автомобиля
решетка бампера / Roof Inner, Out
Материалы процесса RTMПреформы и формовочные пресс-формы
13HYDROGEN LINERЛайнер водородного бака авто/пром.Ротационное (термо) формованиеУровень 4, прямое/косвенное терморотационное формование, цельный процесс
14ENG SIDE COVER, SIDE DOOR / выдувная крышка (LFI)Наружные детали EV и сельхозтехникиДлинное волокно (LFI)Облегчение, вакуум/пеноформование, экологичный процесс без окраски
15SEAT BACK (углеродное волокно)Каркас сиденья EVНепрерывное термопластичное волокно (CFT)Замена стали; прочность и облегчение

Ключевые результаты исследовательских проектов

Проект 1

Разработка технологии формования с выдувной инжекцией волокна (FBIM) для изготовления 3D нетканых компонентов

FBIM — это инновационный одноэтапный процесс, который напрямую открывает, смешивает и формирует короткие волокна, заменяя традиционные многоэтапные производственные процессы для значительного сокращения времени процесса и производственных затрат. Технология позволяет изготавливать сложные 3D геометрии и точно контролировать плотность и ориентацию волокна, способствуя разработке высокопроизводительных легких компонентов и повышению глобальной конкурентоспособности.

  • Разработка процессов формования FBIM, оптимизированных для автомобильных компонентов
    • - Разработка оптимизированных станций формования и пресс-форм для конкретных компонентов
    • - Проектирование и изготовление пресс-форм для потолочных облицовок, напольных ковровых подушек и подушек ISO DAS

Участвующие организации

Корейский институт промышленных технологий (KITECH), NVH Korea, DONG-A ENG и другие

Проект 2

Разработка модуля батарейного носителя с 25% облегчением для коммерческих грузовиков с водородным электрическим приводом класса 350 кВт

  • Этот проект сосредоточен на разработке легковесных технологий для коммерческих грузовиков с водородным приводом
    • - Достигает более 25% снижения веса по сравнению с традиционными стальными конструкциями
    • - Оптимизированное проектирование и разработка пресс-форм с учетом потока смолы SMC и характеристик формования
    • - Разработка пресс-форм для применения батарейных поддонов в полномасштабных транспортных средствах
    • - Разработка пресс-форм с использованием гибридных структур из нескольких материалов (алюминий + композитные материалы)

Участвующие организации

Wonho, KAMTIC, DONG-A ENG и другие

Проект 3

Разработка технологии изготовления компонентов электрических транспортных средств с использованием целлюлозного нановолокна (CNF)

  • Этот проект направлен на разработку технологий изготовления компонентов электрических транспортных средств с использованием экологически чистых композитов, армированных целлюлозным нановолокном, и процессов низкого давления инжекционного формования
    • - Оптимизированное проектирование пресс-форм для обеспечения равномерного заполнения смолой в соответствии с геометрией изделия внутри пресс-формы
    • - Оптимизированное проектирование и изготовление пресс-форм для применения целлюлозного нановолокна (CNF) к верхним крышкам батарей

Участвующие организации

NVH Korea, Корейский институт автомобильных технологий (KATECH), UNIST, FRAUNHOFER, DONG-A ENG и другие

Проект 4

Разработка пресс-форм для деталей двери грузового отсека ВС на основе термопластичного композита (CF UD TAPE)

  • Разработана технология формования деталей двери грузового отсека (Frame/Beam) с использованием термопластичного композита (LM PAEK CF UD Tape)
    и процессов автоматической укладки / термокомпрессии
    • - Проектирование и изготовление пресс-форм, оптимизированных под AFP/ATL с учетом низкой вязкости
    • - Высоконагруженные облегченные пресс-формы для аэрокосмоса, AAM и обороны

Участвующие организации

HY Steel, DONG-A ENG и другие

Проект 5

Разработка пресс-форм стабилизатора методом bladder molding на основе препрега из углеродного волокна

  • Разработаны пресс-формы для полых стабилизаторов методом bladder molding на основе препрега из углеродного волокна
    • - Специализированные пресс-формы: укладка препрега → соединение бладдера → смыкание и нагрев → внутреннее давление → отверждение и извлечение
    • - Плотное формование по поверхности пресс-формы дает гладкий вид без постобработки; ожидается применение в легких конструкциях БПЛА и тактической техники

Участвующие организации

HY Motor, компания M, DONG-A ENG и другие