Общий производственный
процесс
У нас есть всё необходимое для изготовления
высококачественных форм
Процесс
изготовления
От проектирования, механической обработки, отделки и сборки, стыковки полуформ и пробных отливок до финального контроля качества мы изготавливаем высококачественные формы с высокой точностью и долговечностью.
Подробный обзор
Анализ и 3D-проектирование
Предварительный анализ и формулировка требований к изделию
3D-моделирование и утверждение окончательного проекта
Механическая обработка
Высокоточная обработка для точной реализации проектной геометрии формы
Отделка и сборка
Точная отделка и сборка для полной реализации рабочих характеристик формы
Стыковка полуформ
Точная стыковка полуформ для достижения точности формы и окончательной подгонки зазоров
Пробная отливка
Первичные испытания литьём для проверки работоспособности и качества формы
Контроль качества
Итоговая проверка размерной точности и стабильности качества с помощью прецизионных измерений
Анализ и 3D-проектирование
Проанализировав требования заказчика к изделию, мы тщательно изучаем функциональность и конструкцию продукта, оценивая технологичность формы и стабильность качества. На основе этих данных применяем современные средства 3D-проектирования, оптимизируем конструкцию формы, устраняем потенциальные проблемы на ранней стадии и заранее подтверждаем качество решения.
Механическая обработка
Опираясь на конструкторские данные формы, мы используем высокоточное оборудование — станки с ЧПУ, фрезерные и токарные — для придания заготовке точной геометрии. На этапе обработки применяем стандартизированные процедуры и накопленный опыт, чтобы минимизировать размерные отклонения и обеспечить высокое качество поверхности, изготавливая формы в сжатые сроки.
Отделка и сборка
Удаляем заусенцы и мелкие дефекты поверхности после обработки, выполняем отделочные операции для повышения качества поверхности. После отделки детали точно собираются по конструкторской документации, чтобы обеспечить работоспособность формы и плавность хода механизмов.
Стыковка полуформ
Верхнюю и нижнюю половины формы многократно сопоставляют и подгоняют (spotting), устраняя вмешательства и зазоры в зонах контакта. На прессе для стыковки добиваются совпадения геометрии литниковых поверхностей и равномерного прилегания, что обеспечивает размерную стабильность и снижает риск дефектов литья. Так оптимизируют ход открывания/закрывания, равномерность прижима и качество формования перед серийным производством.
Пробная отливка
На пробной отливке проверяют заполнение полости, параметры температуры и давления, работу системы охлаждения и качество получаемой детали. По результатам при необходимости корректируют конструкцию формы или режимы процесса, чтобы перед запуском серии подтвердить стабильность формования и соответствие требованиям заказчика.
Контроль качества
Готовую форму тщательно проверяют с помощью измерительного оборудования и средств контроля геометрии, подтверждая размерную точность и качество поверхностей. Результаты сопоставляют с данными пробных отливок, выполняют итоговую оценку работоспособности формы и при необходимости вносят корректировки для выхода на уровень качества, пригодный для серийного производства.
Разработано WebSite.co.kr. © DONG-A ENG CO.,LTD. Все права защищены.